Estamos muito acostumados a ver a teoria sobre Lean e melhoria de processos, mas às vezes é bom também ver casos reais nos quais as empresas aplicaram os conceitos e obtiveram resultados reais.

A Boeing usou conceitos Lean para a produção do cargueiro militar americano C-17. A montagem deste avião é feita em uma fábrica de 100.000 m2, com aproximadamente 6000 funcionários. Em 2 anos, foi possível reduzir o tempo de montagem deste avião de 80 dias para 64 dias (20% menos) usando uma linha única.

Foram aplicadas as seguintes táticas para a manufatura enxuta:

1. Mapeamento e Análise da Cadeia de Valor: foram definidos o estado atual do valor agregado nos processos e o estado desejado no futuro. A partir disto foi possível traçar medidas e metas para a transição.

2. Balanceamento da Linha: todo o trabalho foi redistribuído ao longo das linhas e nos turnos para ter um balanceamento de esforços.

3. Padronização do Trabalho: eliminação das atividades sem valor agregado, padronização do trabalho ao longo da linha e integração com sistemas de qualidade. Isto permitiu reduzir o tempo de contato do funcionário com o produto, o tempo de fluxo, o WIP (material em processo) e os índices de defeitos.

4. Uso de Ferramentas Visuais: diversos indicadores visuais foram usados para garantir a exatidão dos processos e a qualidade. Isto incluía fluxogramas, uso de cores para indicação de passos críticos, acompanhamento gráfico do andamento do trabalho e dos índices de qualidade.

5. "Point-of-Use Staging": o funcionário recebia todo o material necessário (incluindo ferramentas e consumíveis) diretamente em seu ponto de uso, com reabastecimento automático. Isto permitiu sua concentração na execução e produtividade.

6. Uso de Linhas de Alimentação: as sub-montagens passaram a ser feitas em linhas paralelas que alimentavam a linha principal nos pontos-chave. A linha principal de montagem do avião foi reduzida para somente as atividades que envolviam o produto final.

7. Inovação em Processos: os principais processos foram redesenhados com o objetivo de reduzir o tempo de fluxo, WIP e defeitos.

8. Uso de uma Linha em Movimento: cada avião se movia ao longo da montagem final continuamente, usando o tempo Takt (tempo-base das atividades).

Podemos ver que as táticas usadas na melhoria do processo de montagem de um avião são as mesmas que as usadas em produtos mais simples. Claro que as ferramentas envolvidas serão mais complexas, mas os conceitos não mudam, e não são diferentes dos que você pode aplicar em sua empresa, qualquer seja seu tamanho.

A aplicação da manufatura enxuta leva a ganhos em organizações de todos os tipos, e não requer mágica, somente um forte desejo de mudar e melhorar.

Fonte: Logisticando